吸尘焊接空间臂推广主因先要从焊接现场说起：
一、焊接现场存在于送丝机焊接时经常因焊接位置形成挪动拖拽，此类工作程序在焊接时视为必要性但同时也造成车间整理难度，生产量的影响，还会对来来往往的工作人员现场走动不注意形成磕绊现象。
二、因现在每地区环保排查部门的建立，对于使用比较高的焊接行业也列入重点排查对象，原因来自于焊接操作焊烟的排放量大，焊烟会对污染及现场操作人员的健康含有很大程度的影响，要解决措施就要安装焊烟吸尘器，但焊烟吸尘器对于操作原就要使用的焊接设备情况下又增加一项焊接使用设备另行操作的必操作项。
吸尘焊接空间臂悬臂安装立柱为树立样式，立柱基本功能需求为360°可活动，悬臂安装固定立柱上。对于悬臂控制角度办法很简单，先以安装焊接设备进行固定，手动对悬臂操控的方式进行安全换位，悬臂调节的方位左右、上下都可大面积的进行控制，以满足覆盖焊接作业现场为设计。吸尘焊接空间臂对悬臂的设计参数设置突出焊接的位置调控自由化，不受角度与距离的受阻，是来满足焊接换位与随时整理的途径。
吸尘焊接空间臂对于焊烟净化的效果与效率：吸尘焊接空间臂以应用悬臂设计对焊接吸尘管道进行相同长度的安装，镂空的焊烟吸气臂作为连接，焊烟吸气臂的安装距离接近焊接送丝机操作设备，这一初步形成焊烟净化的有利角度。在一般操作需要换位的焊烟吸尘器时与焊接送丝机需求达成相符，同臂设计进而达成焊接换位的方便度。多环节的设计对于焊烟达成同角度，近距离，效率明显根源净化提高排烟效率。
吸尘焊接空间臂先以升降臂送丝机托架为安装焊接主设备，线缆等所用焊材也统整理安装，在设备安装悬臂的作用下对地面焊材形成的凌乱进行整理。吸尘焊接空间臂对于换位角度阻力小，任何方向的旋转、升降操作定位为随停模式，控制好使用点手停定位，不存在定位时出现的摆动现象，稳定性好，适用于焊接的随时换位多项功能所辅助，帮助焊接操作达成的自由化。
吸尘焊接空间臂横臂后臂安装吸尘管道，吸尘管道固定于横臂之上，随后臂活动而活动，吸气臂为悬空安装样式，活动频繁且随焊接操作而同方向运转。吸尘焊接空间臂在操作位置换位时，同悬臂的多类焊接设备为同标准方向运转，与单独操作焊接设备除尘设备不同 悬臂送丝机只要控制好安装设备的悬臂角度，就可完成设备的自由调控操作，悬臂操作时不含有卡点或漏油现象，长年使用故障率低。