表现为起重机支起后,水平支腿上挠。此故障一般是由于支腿与箱壁间隙过大造成。出现此类故障时,应对磨损部位进行焊补修复,即在支腿箱体口上、下及两侧焊上合适垫板,必要时可更换箱体底板。
2.水平支腿液压缸弯曲
水平支腿液压缸(以下简称水平缸)弯曲原因主要有:水平支腿挠度过大;水平缸托轮损坏;垂直支腿没有收起,带载伸缩水平缸;垂直支腿座盘倾斜过大,造成水平缸承受很大的轴向力;水平支腿箱体变形或夹有异物,使水平缸伸出阻力较大。
水平缸弯曲可以用加压校正的方法进行调直校正。
3.液压缸损伤
一般是由于液压缸导向套、支撑环磨损,造成配合间隙过大,以至水平或垂直缸活塞杆、缸筒拉伤(铁磨铁)。也可能是水平缸弯曲过大、活塞杆被外力碰伤以及液压缸内过脏等造成。
液压缸拉伤可用涂镀法修复,必要时更新。
4.管路漏油
5.支腿动作缓慢或无力6.支腿回缩7.支腿下落8.支腿收放失灵汽车吊常见液压系统故障诊断的实用方法1、吊车液压系统故障诊断的一般原则正确分析故障是排除故障的前提,系统故障大部分并非突然发,发生前总有预兆,当预兆发展到一定程度即产生故障。引起故障的原因是多种多样的,并无固定规律可寻。统计表明,液压系统发生的故障约90%是由于使用管理不善所致为了快速、准确、方便地诊断故障,必须充分认识液压故障的特征和规律,这是故障诊断的基础。
以下原则在故障诊断中值得遵循:
(1)首先判明液压系统的工作条件和外围环境是否正常需首先搞清是设备机械部分或电器控制部分故障,还是液压系统本身的故障,同时查清液压系统的各种条件是否符合正常运行的要求。
(2)区域判断根据故障现象和特征确定与该故障有关的区域,逐步缩小发生故障的范围,检测此区域内的元件情况,分析发生原因,终找出故障的具体所在。
(3)掌握故障种类进行综合分析根据故障终的现象,逐步深入找出多种直接的或间接的可能原因,为避免盲目性,必须根据系统基本原理,进行综合分析、逻辑判断,减少怀疑对象逐步逼近,终找出故障部位。
(4)故障诊断是建立在运行记录及某些系统参数基础之上的。建立系统运行记录,这是预防、发现和处理故障的科学依据;建立设备运行故障分析表,它是使用经验的高度概括总结,有助于对故障现象迅速做出判断;具备一定检测手段,可对故障做出准确的定量分析。
(5)验证可能故障原因时,一般从可能的故障原因或易检验的地方开始,这样可减少装拆工作量,提高诊断速度。
2、故障诊断方法
目前查找吊车液压系统故障的传统方法是逻辑分析逐步逼近断。此法的基本思路是综合分析、条件判断。即维修人员通过观察、听、触摸和简单的测试以及对液压系统的理解,凭经验来判断故障发的原因。当液压系统出现故障时,故障根源有许多种可能。采用逻辑代数方法,将可能故障原因列表,然后根据先易后难原则逐一进行逻辑判断,逐项逼近,终找出故障原因和引起故障的具体条件。
发动机保养注意事项确认发动机的型号后,才能正确地配备维修配件和选用维修工具。在拆卸发动机前,先拆除蓄电池引线,以免搭铁起火。
附件要按顺序排放,以便重新组装。
不同类型发动机都有相应的维修工具,必须确认使用工具的规格,并按正确的规程操作,以免损坏机件。
凡成对配合的零件或装配位置上有特殊要求的零件,在拆卸地应检查配对记号,若无记号应制作装配标记,确保按原位装复。
要注意真空管道的拆卸,拆卸时不能牵拉软管的中间部件,拆除中间带真空阀的软管时,应注意标记软管的连接端,以免安装错误。
拉开电气插座时,应拉插座本身,不能拉引线部分。各类传感器和继电器等电气元件不能抛摔,如受较大的直接震动,应更换部件。各种传感器开关或热敏传感器件安装时不能过紧,以免损坏或影响精度。
装配时各种螺栓应按规定定力矩拧紧,衬垫、密封圈、开口销应换用新件,某些防漏部件如有必须可涂密封胶以防泄漏。
吊车价格吊车价格吊钩的检修
操作汽车吊的人员,需先经过培训并通过考核后,才可上机操作,在12吨汽车吊作业过程中,零部件吊钩有时需要检修,具体检修哪些方面呢?
吊车价格板钩检修,板钩铆接后,板与板的间隙,不应大于0.3mm。
检查12吨汽车吊吊钩的危险断面磨损状况,危险断面磨损超过原高度的百分之10的应作更换。
吊车价格吊钩的试验,大修后,吊钩应做试验检查,以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟,钩口弹性张开量不应超过钩口尺寸的百分之0.25,卸载后不应有裂纹。
拆卸吊车价格检查吊钩、轴、横梁、轴承并清洗润滑,吊钩、横梁不准有裂纹,螺纹部分不应松脱,轴承完好,转动滑轮,螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。