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机床铸件的热处理退火技术详解

   日期:2023-12-23     来源:站内    作者:河北威岳    浏览:4    评论:0    
核心提示:在进行机床铸件铸造时,由于机床铸件设计形状、壁厚、速度的不同,会在机床铸件,特别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。这种应
 在进行机床铸件铸造时,由于机床铸件设计形状、壁厚、速度的不同,会在机床铸件,特别是大型机床铸件的内部产生铸造应力。这种应力不及予以,会使铸件在随后的切削加工或使用过程中产生变形或裂纹,为了铸件残余的铸造应力,应当采用低温退火工艺进行铸造。

机床铸件铸造过程中应严格遵守回火工艺,为铸件变形或断裂,在易变形部位应加入支撑筋;专人值守回火炉温度计,合理控制温度,防止温度过高或过低对机床铸件产生影响。

机床铸件退火

热处理的退火种类:常见的退火工艺有:再结晶退火,去应力退火,球化退火,退火等。退火的目的:主要是降低金属材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或压力加工,减少残余应力,提高组织和成分的均匀化,或为后道热处理作好组织准备等。

退火和等温退火

退火又称重结晶退火,一般简称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也用于结构。一般常作为一些不重工件的热处理,或作为某些工件的预先热处理。

球化退火

球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(如制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改良切削加工性,并为以后淬火作好准备。

去应力退火

去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种退火主要用来铸件,锻件,件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予,将会引起钢件在预定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

划线平板应安装在通风、干燥的环境中,并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。划线平板使用时要轻拿轻放工件,不要在上面挪动比较粗糙的工件,以免对划线平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。为了防止划线平板整体变形,使用完哔后,要将工件从上面拿下来,避免工件长时间对划线铸铁平板重压造成变形。

  划线平台的承载是指单位面积承受的重量后,划线平台的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作放好工件后,在不影响正常使用的情况下所能够承受的压力。适用于各种检验工作,精度测量用的基准平面。划线平台用于机床机械检验测量基准。划线平台检查零件的尺寸精度或行为偏差,并作划线。划线平台在机械制造中也是的基本工具。

  将划线平台支承点垫好、垫平,每个支撑点受力均匀,整个划线铸铁平台平稳。划线平板使用时要轻拿轻放工件,不要在上面挪动比较粗糙的工件,以免对划线平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。在经过刮研的划线平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度。常见加工方法为刮制法,刮制的划线平台工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中,提高了基准体现的性与稳定性。

  防止铸铁划线平台生锈的方法有很多种,分为短期和长期。我公司生产机床工作台

  1、在工作完成以后要使用防锈油擦拭在机器运转和外面的部位。

  2、保持加工车间的卫生,持续清洁,避免灰尘进入车间。同时减少车间的湿度,在夏季的时候应该对库房,在冬季的时候要避免由于低温返霜导致的锈蚀。

3、如长期不使用,要做好防锈措施,以免产生大面积锈蚀,有时甚至会导致铸铁平台的平面损坏。我公司生产装配平台

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销售部肖女士15632782238

 

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